Grundlegende Informationen.
Prozess
Bilden Verfahren
Industrie
Metall-Stanzteile
Toleranzen
0,1 mm
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Oberflächenbehandlung
Lackieren/Pulverbeschichtung/Sandstrahlen/Eloxieren
Toleranz
ISO2768-F
Transportpaket
Plywood
Herkunft
Qingdao
HS-Code
7326909000
Produktionskapazität
500ton
Produktbeschreibung
Laserschneiden Unmakellose Stahlblech Metallstampings Gebogene Geschweißte Teile
| Produktmaterial | q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16Mn usw. AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 USW. SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L USW. H57/ H58/ H59/ H62 USW. |
| Genauigkeit | 0,1mm |
| Kapazität | Teile: 1million /Monat |
| Design-Software | 3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS 2D: AUTOCAD/ PDF/JPEG |
| Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung/feuerverzinkt/Lackieren/Polieren/Bürsten/Verchromen/Vernickelt usw. |
| Testgeräte | Härteprüfgerät/ Chemische Analyse/ Digitaler Messprojektor usw. |
| Dicke | 0,1-20mm oder andere spezielle verfügbar |
| Durchlaufzeit | 15-50 Tage nach Produkten |
| Standard | ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ GB USW. |
| Ausrüstung |
|
| Productions Cover | Leichtes Produkt/ Bauindustrie Produkt/ Ventil Produkt/ Auto-Ersatzteil-Produkt/ Kfz-Produkte/ Ausrüstung Ersatzteil-Produkt/ Möbel-Produkte usw. |
Produktanzeige
Vorteile Beim Schweißen:
1. Argon Wolfram Lichtbogenschweißen:
1) Argon kann effektiv Luft isolieren, ist unlöslich in Metall und reagiert nicht mit Metall. Während des Schweißens kann der Lichtbogen auch automatisch die Oxidschicht auf der Oberfläche des geschmolzenen Lades entfernen. Daher kann es erfolgreich NE-Metalle, Edelstahl und verschiedene Legierungen schweißen, die leicht zu oxidieren, Nitrid und chemisch aktiv sind.
2) Wolfram-Elektrode Lichtbogen ist stabil, und Dutzende von ihm können noch stabil brennen unter einem kleinen Schweißstrom (weniger als 10a), die besonders geeignet für das Schweißen von dünnen Platten und ultradünnen Materialien ist.
3) die Wärmequelle und der Fülldraht können separat gesteuert werden, so dass der Wärmeeintrag leicht einzustellen ist und das Schweißen an verschiedenen Positionen durchgeführt werden kann. Es ist auch eine ideale Methode, um einseitiges Schweißen und doppelseitiges Umformen zu realisieren.
4) Da der Tropfen des Fülldrahtes nicht durch den Lichtbogen geht, tritt kein Spritzer auf, und die Schweißbildung ist schön.
2. MiG-Schweißen:
1) Inertgase haben wenig chemische Wechselwirkung mit irgendeinem Metall.
2) auf der Oberfläche des Schweißdrahtes befindet sich keine Beschichtungsschicht, und der Schweißstrom kann erhöht werden. Daher ist die Durchdringung des Grundmetalls groß, die Schweißdraht-Schmelzgeschwindigkeit ist schnell, und die Abscheidungsrate ist hoch. Im Vergleich zum WIG-Schweißen (Wolfram-Einsatz-Gaslichtbogenschweißen) ist seine Produktionseffizienz hoch.
3) Droplet Transfer nimmt hauptsächlich Jet Transfer an. Kurzschlussübergänge werden nur beim Dünnblechschweißen verwendet, während Fallübergänge in der Produktion selten verwendet werden. Beim Schweißen von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen wird meist der Sub-Jet-Übergang verwendet. Da die Kathodenzerstäubungsfläche groß ist, ist der Schutzeffekt des Schmelzbades gut und die Schweißbildung ist gut mit wenigen Defekten.
4) Wenn Kurzschlussübergang oder Impulsschweißverfahren angenommen wird, kann alle Position Schweißen durchgeführt werden, aber seine Schweißleistung ist niedriger als die des Flachschweißens und des horizontalen Schweißens.
5) im Allgemeinen wird die DC-Rückverbindung übernommen, so dass der Lichtbogen stabil ist, die Tröpfchenübertragung gleichmäßig ist, der Spritzer weniger ist und die Schweißbildung gut ist.
3. CO2 Schweißen:
1) CO2 Lichtbogen hat starke Penetration, die die stumpfe Kante der Nut erhöhen und reduzieren die Nut während der dicken Platte Schweißen kann; hohe Schweißstromdichte und hohe Schweißdraht Schmelzrate; Im Allgemeinen ist nach dem Schweißen keine Schlackenreinigung erforderlich, so dass die Produktivität des CO2-Schweißens etwa 1 ~ 3 Mal höher ist als die des Elektrodenschweißen.
2) reines CO2 Schweißen kann nicht Jet-Transfer innerhalb des allgemeinen Prozessbereichs zu erreichen. Es wird häufig verwendet: Kurzschlussübertragung und Fallübertragung. Der Strahltransfer kann nur nach Zugabe von Mischgas erreicht werden.
3) Kurzschlussübertragung kann für alle Position Schweißen verwendet werden, und die Schweißqualität von dünnwandigen Komponenten ist hoch und die Schweißverformung ist klein.
4) Es hat starke Rostbeständigkeit, niedrigen Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht, und wenig Neigung zu kalten Risse beim Schweißen niedrig legierten hochfesten Stahl.
5) CO2 Gas ist billig, und die Reinigung von Schweißungen vor dem Schweißen kann vereinfacht werden. Die Schweißkosten betragen nur 40 % ~ 50 % der Kosten für das Schweißen von Unterlichtbogen und Elektrodenschweißen.
4. Tauchschweißen:
1) hohe Schweißproduktivität
2) gute Schweißqualität
3) niedrige Schweißkosten
4) gute Arbeitsbedingungen
5) großer Schweißbereich
5. Widerstandsschweißen:
1) die beiden Metalle werden unter Druck innen erhitzt, um das Schweißen abzuschließen. Ob es sich um den Formationsprozess der Schweißverbindung oder den Formationsprozess der Gelenkoberfläche handelt, die metallurgischen Probleme sind sehr einfach.
2) aufgrund der Wärmekonzentration und der kurzen Aufheizzeit ist die wärmebetroffene Zone klein, und die Deformation und Spannung sind gering. Generell ist es nicht notwendig, die Korrektur oder Wärmebehandlung nach dem Schweißen zu berücksichtigen.
3) Einfache Bedienung, einfach zu realisieren mechanisierte und automatisierte Produktion, kein Lärm und Rauch, gute Arbeitsbedingungen.
4) mit hoher Produktivität kann es in die Montagelinie zusammen mit anderen Fertigungsprozessen in der Massenproduktion integriert werden.
6. Manuelles Schweißen von Elektrodenlichtbögen:
1) die verwendete Ausrüstung ist relativ einfach, relativ billig und tragbar.
2) Gasschutz ist nicht erforderlich.
3) flexibler Betrieb und starke Anpassungsfähigkeit.
4) Es hat eine breite Palette von Anwendungen und ist für das Schweißen der meisten Industriemetalle und Legierungen geeignet.
Produktionsprozess
Qualitätskontrolle
In Yonglihao legt jedes Personal Wert auf Qualität. Prüfbericht und Muster aller Produkte werden von unserer Qualitätskontrolle aufbewahrt.
>> Wareneingang Inspektion an Rohmaterial
Alle Materialien müssen mit Lieferantenzertifikaten versehen werden und vor Produktionsbeginn die Eingangskontrolle bestehen. Gelegentlich werden Materialproben an ein unabhängiges Labor geschickt, um spezifische Tests durchzuführen, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Alle Materialien müssen gekennzeichnet und klassifiziert werden, damit die ursprüngliche Quelle jederzeit während der Produktionsprozesse verfolgt werden kann.
>> Inspektion produzieren
Jede Phase der Produktionsprozesse wird durch Produktionsprüfung überwacht. Das erste Produkt muss in jeder Phase des Produktionsprozesses eine Prüfung annehmen. Nur sie schließt den Test ab und bestätigt durch den Leiter der Qualitätskontrolle, konnte die Massenproduktion betrieben werden. Jeder produzierende Bediener führt während der Produktionsprozesse ständige Tests durch, einschließlich Größenmessung, Beobachtung des Aussehens.
>>Endkontrolle
Produkte von Yonglihao können nur aus den Lagerhäusern herauskommen, nachdem alle Akten unterschrieben und versiegelt wurden.
Lager und Versand
ANGEBOTSANFRAGE:
Q1:wo kann ich Produkt- und Preisinformationen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail oder fügen Sie uns whatsapp, wir werden Sie kontaktieren, wie wir Ihre Post erhalten.
Q2:wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:hängt von Ihren spezifischen Artikeln, innerhalb von 3-7 Tagen ist in der Regel erforderlich.
Q3:welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte geben Sie die Produktzeichnung im PDF-Format an, und es wird besser sein, dass Sie 3D Zeichnung im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.
Q4: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A4:Bitte senden Sie Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD oder 3D Datei wird für Sie gemacht, wenn Sie bestellt werden.
Q5: Wie können wir wissen, dass die chemische Komponente Ihrer Produkte nach unserem Wunsch ist?
A5: Wenn wir Muster oder Chargenteile anbieten, senden wir Ihnen auch unsere Materialliste aus unserer Materialfabrik, die detaillierter angezeigt wird.
Q6: Wie garantieren, dass Ihre endgültige Größe kann unsere Zeichnung Anfrage erfüllen?
A6: Wir werden Formen nach Ihrer Zeichnung 3D machen. Und wir machen auch Probenahmen, wenn die Serienproduktion beginnt, um sicherzustellen, dass die endgültige Dimension Ihren Anforderungen gerecht wird.
Q7: Wie kann man sicherstellen, dass die Farbe nach dem Lackieren oder Pulverbeschichtung korrekt sein kann?
A7: Wir haben Farbkarte mit verschiedenen Farbnummer, wie RAL9016, wir werden die Probe Oberfläche und Farbkarte kontrastieren, um sicherzustellen, dass der endgültige Oberflächeneffekt korrekt ist.
Q8: Wie verpacken Sie die Ware generell?
A8: Normalerweise für innere Verpackung: Die Ware ist nackt, für äußere Verpackung: Karton + Sperrholz.
Q9: Wenn wir feststellen, dass die defekten Produkte in den Chargenteilen vorhanden sind, wie geht das?
A9: Ja, Ihre Vorsicht ist sehr gut, in der Tat, wenn Batch-Produktion, müssen wir Probenahme tun. Vor dem Versand führen wir auch Tests durch, um sicherzustellen, dass die Qualität in Ordnung ist. Wenn Sie mehrere defekte Produkt vorhanden ist, pls Fotos machen und senden Sie Ihre Qualität Feedback, werden wir prüfen und senden Ihnen qualifizierte Produkte. Aber pls sicher sein, dass unsere Produkte qualifiziert ist, es sei denn, durch den Fehler des Arbeiters zu platzieren verursacht.